双齿辊破碎机适用于烧结矿、煤炭、水泥、硅酸盐、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。在双齿辊破碎机使用过一段时间后，就需要对它进行日常维护检修，下面就来介绍一下双齿辊破碎机的日常检修知识。

    (1)堆焊齿形牙板上部分磨损的牙齿，堆焊前应将牙板从辊子上拆下来放于平台上，使堆焊的表面处于水平位置，然后再进行堆焊。堆焊后的牙板应缓冷，防止堆焊层产生裂纹以减弱牙齿的强度。一般可用石棉布将堆焊的牙齿包扎起来，放入室内经冷至常温，冬季应放在干燥炉内缓冷。 

    (2)调整双齿辊破碎机轴承的间隙或更换磨损严重的铀瓦。在刮研新轴瓦时每平方厘米上的接触斑点应符合如下要求：铜瓦接触斑点不应少于12个，轴承合金的轴瓦接触斑点不应少于8个。   

    (3)修理或更换传动轴及小齿轮，在备件准备充足的情况下，可预先将传动轴部件装配好，实行部件更换，然后再修复磨损的轴和齿轮，作为下次中修的备件。轴颈尺寸磨损严重时，通常采用电焊堆焊进行恢复，堆焊的加工余量为5~8毫米。 小齿轮一般可翻转使用，将齿轮从轴上拆卸下来翻转后再装入轴上。在使用翻转的小齿轮时，为了使齿轮啮合正确、接触良好，也应将大齿轮翻转使用。   

    (4)检查双齿辊破碎机的安全销及套筒，套简与皮带轮磨损后其间隙超过原间隙1．5倍时应更换套筒。更换下来的旧套简，用电焊堆焊磨损表面，然后加工到原公称尺寸。堆焊时为了防止套筒产生变形，要对称进行焊接，焊后缓冷。  

    (5)处理漏料及密封装置。双齿辊破碎机中伤理的间隔期一般为10~12个月，可根据工厂生产的实际情况决定。